Автомат
2 года гарантии

Балансировочный станок Sivik Galaxy (СБМП-60/3D)


210 000.00 ₽

Балансировочный станок Sivik Galaxy (СБМП-60/3D)

  • Для балансировки колес с диаметром диска до 28".
  • Автоматический ввод трех параметров (диаметр и дистанция и ширина диска) двумя электронными линейками.
  • SPLIT - установка ленточных грузов за спицами.
  • PowerGuard - защита от «скачков» напряжения. 
  • NoiseDown - понижение вибрации электродвигателя (точность ↑) и экономия электроэнергии.
  • Установка груза на "12 часов", "6 часов" и более точно с помощью линейки [1]
  • «Прямое измерение» [2] - позволяет увеличить точность расчета масс и положений балансировочных грузов и сократить количество циклов балансировки.
  • Технология Direct3D [3] - стенд определяет несоответствие реального профиля диска (гнутость) заводскому, учитывает, что место установки груза может существенно отклониться, если крепить как обычно, компенсирует разницу и задает новое место установки, что придает максимальную точность. Функция работает полноценно, в трио с технологией «прямое измерение» и при наличии 2-х электронных линеек!
  • Технология S-Drive – обеспечивает низкий уровень вибрации, плавный разгон, автоматический поворот к месту установки груза.
  • «Смена оператора» или «три оператора» [4] -  возможность одновременно работать с несколькими автомобилями, особенно полезна при оптимизации положении шины.
  • "Шина-диск" [5] – позволяет найти положение шины относительно обода колеса, при котором статический дисбаланс колеса будет минимальным.
  • Автоматический, нестираемый счетчик отбалансированных колес.
  • Отчет об установленных грузах.
  • Речевое сопровождение, полифония.
  • Обслуживание мотоколес – может понадобиться удлинитель линейки.
  • Запуск измерения дисбаланса опусканием кожуха или кнопкой.
  • Автоматическое торможение колеса.
  • Компенсация дисбаланса адаптера [6].
  • Вал из каленой стали 40 мм [7].

Установка груза на «12 часов», «6 часов»[1]

На «12 часов» устанавливаются груза со скобой (в 100% случаев) и ленточные груза;

На «6 часов» рекомендуется устанавливать ленточные груза. И с помощью той же электронной линейки (измеряет дистанцию и диаметр), в которую уже встроен специальный держатель ленточных грузов происходит максимально точная их установка, исключая человеческий фактор (правее или левее положенного места на несколько мм);

Прямое измерение[2]

Оператор с помощью электронной линейки непосредственно измеряет диаметр и дистанцию мест установки грузов d1,L1 и d2,L2, как показано на рисунке:

В отличии от «СТАРТ» и SPUTNIK Standart, где с помощью линейки измеряется только дистанция до диска и диаметр.

Функция «Прямое измерение» применяется для схем, в которых правый груз расположен внутри колеса, как показано на рисунке:

За счет функции «Прямое измерение» ALPHA Luxe выполняет работу с литыми дисками быстрее и точнее!

Технология Direct3D[3]

Причиной неэффективности многих балансировочных станков при работе с литыми дисками является традиционная технология определения мест установки грузов. Расчет ведется на основе данных о диаметре и ширине колеса, которые вводятся вручную или обычной электронной линейкой и условного профиля диска, заданного производителем балансировочного станка. После ввода данных и выбора программы ALU станок рассчитывает необходимую массу грузов и места их установки.

Однако, из-за несоответствия реального профиля диска условному, фактическое место установки груза может существенно отклоняться от расчетного по вылету и диаметру:

Это, в свою очередь, приводит к возникновению остаточного дисбаланса. Следовательно, необходимы повторные циклы балансировки.

За счет технология «Direct3D» при использовании функции «прямое измерение» SIVIK GALAXY выполняет работу с литыми дисками еще быстрее и точнее!

«Смена оператора» или «три оператора»[4]

Смена оператора особенно полезна, при выполнения оптимизации положения шины. Эта процедура длительная, но ее можно прервать: пока «оператор 1» меняет положение шины на шиномонтажном станке, «оператор 2» может отбалансировать другое колесо.

«Шина-диск»[5]

В случае, если после первой балансировки колеса, стенд предлагает к установке слишком большие массы грузов, есть возможность сэкономить, проведя операцию «оптимизация шины»: шину проворачивают относительно обода на 180°, вновь измеряют дисбаланс (станок рассчитывает новое положение шины: теперь стенд УЧИТЫВАЕТ смещение его «тяжелого места шины» и «тяжелого места у диска»! (что не сможет сделать ни один человек на других станках и без этой программы) и снова  предлагает провернуть ее относительно обода в расчетное место), далее вы вновь балансируете колесо и получаете новые массы грузов к установке, но уже значительно меньше. Если производить такую операцию без данной функции, вы так же сможете сэкономить на грузах и отбалансировать в ноль, НО может оказаться так, что у вас совпадет тяжелая точка диска с тяжелой точкой шины  и колесо будет на дороге скакать, хотя дисбаланс выведен в нули.

Компенсация дисбаланса адаптера[6]

Балансировка колес иногда требует специальных адаптеров; любой адаптер имеет свой дисбаланс. Для учета и обнуления этого дисбаланса, применяется эта функция;

Вал из каленой стали 40 мм[7]

Закалка металла очень важна, так как при надевании колес, затягивании гайкой, происходит истирание металла и появление рисок, соответственно уменьшается точность балансировки.

ЭФФЕКТИВНАЯ БАЛАНСИРОВКА ЛЮБЫХ КОЛЕС

  • Позволяет обслуживать колеса легковых автомобилей, а также колеса легкого коммерческого транспорта.
  • Автоматический ввод параметров колеса для дисков диаметром до 28”.

  • Балансировка любого литого колеса за 1 цикл.

  • Балансировка мотоциклетных колес при помощи специальных адаптеров.


ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СТАНКА ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ БОЛЬШИМ ЧИСЛОМ ТЕХНОЛОГИЙ
  • Функция прямого измерения плоскостей установки грузов Direct3D учитывает реальную форму литого диска и точно рассчитывает груз. Для ввода размера нужно подвести линейку к месту установки груза
  • Благодаря технологии AutoAlu станок автоматически определяет схему установки груза в зависимости от введенных параметров колеса.
  • Станок автоматически доворачивает колесо к месту установки груза и удерживает благодаря технологии S-Drive
  • Балансировка колес, не нажимая кнопок. Технология NoTouch экономит время при балансировке каждого колеса
  • LED- подсветка места очистки и установки груза ускоряет процесс балансировки 
  • Можно установить груз на «12 часов», на «6 часов», а также при помощи электронной линейки. Установка груза на «6 часов» используется для литых дисков. Для удобства процесса установки имеется лазерный указатель плоскости установки груза.
ОТЛИЧНАЯ ЭРГОНОМИКА
  • Корпус станка наклонный и очень удобный для работы с колесом в положении «6 часов». Благодаря этому мастер может стоять вплотную к станку, что упрощает доступ к дальним ячейкам рабочего стола и к пульту управления
  • Вал станка смещен к оператору. Вылет вала максимальный, удобно обслуживать большие и широкие колеса
  • Прочная крышка станка и глубокие ячейки позволяют легко разместить все аксессуары, груза в стандартной упаковке и даже бутылку с обезжиривателем
НАДЕЖНЫЙ БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК ОТ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
  • Полный цикл производства, от разработки конструкции до создания плат, происходит на территории завода в г. Омск.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВВОД ШИРИНЫ, ДИАМЕТРА И ДИСТАНЦИИ ДВУМЯ ЭЛЕКТРОННЫМИ ЛИНЕЙКАМИ
  • Galaxy оснащен электронной линейкой для автоматического ввода дистанции и диаметра. По сравнению с ручным вводом использование электронной линейки обеспечивает высокую скорость работы, исключает ошибки при вводе параметров колеса.
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО БАЛАНСИРОВКИ (КАЧЕСТВЕННАЯ ЦЕНТРОВКА КОЛЕСА)
  • Высокоточный шпиндельный узел обеспечивает высокое качество балансировки. Критически важные детали изготовлены с точностью ±0,007 мм.
  • Вал, диаметром 40мм, позволяет использовать аксессуары европейских производителей.
    СТАНОК НАДЕЖНО ЗАЩИЩЕН ОТ СКАЧКОВ НАПРЯЖЕНИЯ
    • Оснащен технологией PowerGuard. С помощью нее электроника станка защищена от повреждений во время скачков напряжения в сети.

      НА СТАНКЕ МОГУТ ОДНОВРЕМЕННО РАБОТАТЬ ДО 3 ОПЕРАТОРОВ
      • Одновременно можно обслуживать 3 комплекта колес.
      • Параметры каждого комплекта достаточно ввести 1 раз.
      • Переключиться между комплектами можно нажатием одной кнопки.

          АНАЛИЗ И КОНТРОЛЬ ОБЪЕМА РАБОТ
          • Станок формирует подробный отчет отбалансированных колес и установленных грузов с возможностью записи на SD-карту
          • Вы можете отследить время работы, размер обслуженных колес, тип установленных грузов, массу грузов
          КОМПЬЮТЕРНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ШИНА-ДИСК
          • При больших показателях дисбаланса можно выполнить процедуру оптимизации положения шина-диск. Провернув шину относительно диска по подсказкам станка, можно снизить массу устанавливаемых грузов
          • Процедуру оптимизации под руководством станка проводить быстрее и точнее, чем вручную
          • Гарантировано получение минимального статического дисбаланса колеса не более чем за два проворота шины
          • Во время длительной оптимизации на станке можно балансировать другие колеса, переключившись на другого оператора
          РАСШИРЕННЫЙ НАБОР АКСЕССУАРОВ ДЛЯ РАБОТЫ НА СТАНКЕ
          • Надежная быстросъемная гайка Sivik Armor
          • Набор 3-х конусов Sivik повышенной твердости Sivik Armor
          • Двухсторонний конус и кольцо для обслуживания колес легкого коммерческого транспорта с большим диаметром внутреннего отверстия 108-174 мм Sivik Armor
          • Ролик для измерения биения диска
          • Калибр для самостоятельной профессиональной калибровки линейки
          • Клещи для установки и снятия набивных грузов
          • Скребок для снятия самоклеящихся грузов
          • Дистанционное кольцо для балансировки колес, в которые глубоко проваливается конус
          ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА
          МАСТЕР ПРОВЕРКИ И КАЛИБРОВКИ ПОДСКАЖЕТ О НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ КАЛИБРОВОК И ПОМОЖЕТ ВЫПОЛНИТЬ ИХ САМОСТОЯТЕЛЬНО
          • Специальный “Мастер проверки” определит необходимость проведения калибровок станка
          • Пользователь может выполнить все калибровки самостоятельно (вала, линеек и датчиков дисбаланса)
          • Пошаговые инструкции по калибровке с картинками и подробным описанием
          ОЦЕНКА НАРУШЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ДИСКА
          • В комплекте ролик для измерения биения диска. Позволяет определить необходимость ремонта или замены диска

          • Электронная линейка для измерения диаметра и дистанции
          • Электронная линейка для измерения ширины
          • Высокоточный шпиндельный узел диаметр вала 40мм
          • Лазерный указатель установки грузов "на 6 часов"
          • Увеличенный вылет вала для установки широких колес
          • Улучшенный доступ внутрь колеса (вал смещен ближе к передней стенке)
          • Split - установка ленточных грузов за спицами  
          • Быстрый выбор способа установки груза "12 часов", "6 часов", линейкой
          • Счетчик отбалансированных колес
          • Отчет об установленных грузах
          • Три профиля оператора
          • Оптимизация положения шина-диск
          • Минимизация статического дисбаланса
          • Специальная программа для балансировки мотоколес
          • Программа «Мастер проверки и калибровки станка»
          • Компенсация дисбаланса адаптера
          • Речевое сопровождение, полифония
          • Эргономичная рабочая зона

          Быстросъемная гайка Sivik с кольцом и чашкой. Резьбовые сегменты в гайке изготовлены по технологии SIVIK ARMOR

          Три конуса
          (43÷114,5 мм) Изготовлены по технологии SIVIK ARMOR

          Клещи для установки и
          снятия грузов

          Двухсторонний конус 108-174 мм и кольцо для крепления колес легкого коммерческого транспорта с больших диаметром центрального отверстия. Изготовлен по технологии SIVIK ARMOR

          Direct3D
          Прямое измерение параметров плоскостей коррекции
          Причиной неэффективности многих балансировочных станков при работе с литыми дисками является традиционная технология определения мест установки грузов. Расчет ведется на основе данных о диаметре и ширине колеса, которые вводятся вручную или обычной электронной линейкой и условного профиля диска, заданного производителем балансировочного станка. После ввода данных и выбора программы ALU станок рассчитывает необходимую массу грузов и места их установки.

          Однако, из-за несоответствия реального профиля диска условному, фактическое место установки груза может существенно отклоняться от расчетного по вылету и диаметру (см. рисунок).

          Это, в свою очередь, приводит к возникновению остаточного дисбаланса. Следовательно, необходимы повторные циклы балансировки.

          Прямое измерение осуществляется автоматически двумя электронными линейками.
          Для ввода размера достаточно подвести линейку к плоскости установки груза.
          Линейка измерения ширины имеет независимое крепление, за счет чего достигается стабильность показаний и увеличиваются интервалы между калибровками.
          3D-2.jpg
          Измерительная система станков, на базе технологии Direct3D, позволяет осуществить прямой ввод параметров плоскостей установки грузов, т.е. электронной линейкой непосредственно измеряются вылет и диаметр окружности, на которую будет установлен груз.
          Исходя из полученных данных, станок точно рассчитывает необходимую массу грузов и их положение. Это позволяет отбалансировать практически любое колесо за один цикл.

          Точная установка ленточных грузов

          p3dПри установке груза в положение «12 час» или «6 час» на глаз, особенно внутри диска, возможно смещение груза по окружности до 20 мм, что приводит к остаточному дисбалансу (5-6 г при грузе 50 г).

          Завершающая часть технологии Direct3D – установка
          ленточных грузов электронной линейкой:
          • точно на дистанцию, соответствующую расчетной
          • точно в расчетное угловое положение
          • оператор фиксирует груз в зажиме, выдвигает
          его до звукового сигнала и прижимает к ободу
          S-Drive
          Технология S-Drive
          Микропроцессорный блок управления двигателем на базе технологии S-Drive обеспечивает:
          • Векторное управление 3-фазным двигателем для поворота в рассчитанное угловое положение
          • Расчет угла поворота вала с учетом диаметра диска, траектории линейки и толщины груза
          • Учет способа установки груза (ручной или линейкой) при расчете угла поворота вала
          • Следящее удержание в расчетном положении
          • Подтормаживание вала при установке/снятии колеса
          AutoAlu
          Технология AutoAlu
          Технология AutoAlu обеспечивает:
          • Автоматическое определение схемы установки грузов (ALU) после ввода размеров колеса
          • Автоматическое определение типов грузов (от типа груза зависит смещение центра тяжести груза в плоскости коррекции)
          NoTouch
          Технология NoTouch
          • Технология NoTouch обеспечивает возможность не нажимать ни одной кнопки в процессе балансировки колеса
          • Автоматический ввод размеров при выдвижении линейки в начале измерений
          • Автоматический вызов программы AutoALU после ввода размеров
          • Автоматический запуск измерения дисбаланса при опускании кожуха
          • Автоматический поворот к месту установки груза слева после измерения дисбаланса
          • Если слева груз не требуется – то для установки груза справа
          • Автоматическое управление установкой ленточного груза при выдвижении линейки после измерения дисбаланса
          • Для установки груза с другой стороны достаточно толкнуть колесо, и оно остановится в месте установки следующего груза
          • Автоматическое подтормаживание вала для снятия/установки колеса
          PowerGuard
          Технология PowerGuard
          Технология PowerGuard обеспечивает:
          • Подавление кратковременных бросков напряжения
          • Автоматическое отключение при продолжительном превышении напряжения со звуковым сигналом


          Технические характеристики
          Макс. диаметр диска 28 дюйм
          Макс. ширина диска 20 дюйм
          Макс. масса колеса 70 кг
          Макс. диаметр колеса в сборе 900 мм
          Точность измерения 1 г
          Время измерения 6 сек
          Диаметр вала 40 мм
          Ввод параметров автоввод 2-х параметров
          Мощность 350 Вт
          Дисплей LCD 22"
          Напряжение питания 220В
          Габаритные размеры
          Размеры станка в сборе 1370х1050х1540 мм
          Вес 147 кг

          Пока не было вопросов.